一辆轿车是怎样诞生的？
总的来说，得经过四大轿车工艺的“洗礼”，即冲压、焊装、涂装、总装，而焊装可以说是其间最重要的过程，将零星的钢板零件变成成型的车身。在我们的认知里，对轿车焊装的形象是否还停留在戴着防护面罩的工人，手持机器，火花四溅地作业？由于焊装的关键词便是高温，遇到金属后迸射出的火花，在离心力的效果下，四处飞溅。所以常常看到有网友在网上发问：做焊装伤眼睛吗？答案是必定的，所以更安全、更精准、更自动化的出产的根本工艺，一直是职业探究的方向。
而在领克的余姚工厂里，焊装车间则是另一番现象。最近，在央视财经的直播中，领克的极能工厂总算露脸，招引了很多网友在线云监工，不同于幻想中的工厂轰鸣，这儿的出产车间安静有序，大部分都是机器手臂在高速工作，焊装车间内，也没有幻想中的火花四溅，不由让人猎奇，余姚工厂这是用的什么黑科技？
余姚工厂焊装车间的看家本领，便是轿车大厂都爱的LSW激光飞翔焊。这是近年来出现在国内外市场上的一种新式高效焊接技能，相对于传统的激光焊接工艺技能，激光飞翔焊接是经过运用机器人操控激光进行扫描焊接的一种新式工艺，针对多点焊接可以极大进步出产功率。之所以被称为飞翔焊，是由于它的扫描头可以从500mm以外的方位，不移动扫描头的情况下经过扫描镜的运动进行相似光扫描的焊接。
领克余姚工厂的先进的技能可不止这一项，除了激光飞翔焊，Arplas焊相同值得说道。这是一种根据电阻点焊原理，但选用彻底不同于传统点焊技能的方法和参数完结焊接的新式衔接技能。其优势便是能使用最小的能量输入，极短时间内到达脉冲峰值，使零件与零件完结熔合焊接，并仍然可以彻底到达零件焊接结构强度安全。
在焊接前的总拼阶段，领克则运用了意大利COMAU供给的OPEN-GATE技能。这一技能最大的特色便是柔性化，能习惯多种类产品的流混出产。领克四款车型总拼的柔性切换彻底不在话下，高精度作业，合作487台焊装机器人和涂胶直径精度高达±0.5mm的涂胶视觉检测体系，不只严控了质量，还大起伏的提升了出产功率。除此之外，领克余姚工厂还完结了全产业链的信息追寻，其选用的MES制作履行体系会收集每辆车的出产数据、设备数据、质量数据、物料数据等，经过接口上传工业大数据渠道做处理，将工业化数据进行可视化全程追寻，不只进步了出产功率，还保证了产品品质。
透过直播的镜头，领克余姚工厂的先进出产技能又让我等吃瓜大众实在感受到我国制作的实力，以领克余姚工厂为代表的超级工厂，积极响应我国制作2025战略，用工业4.0年代的先进造车技能，继续为顾客供给品控一流的高端轿车产品。
来历：轿车先闻
