燃油燃气热水锅炉设计说明
一、产品简介
本产品的设计遵守TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》）、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》之规定。
本产品型号为CWNS0.7-90/70-Y(Q)，是一种卧式室燃两回程燃油（气）快装锅炉，采用中心回燃式结构。炉胆及为第一回程，第二回程由螺纹烟管构成。锅炉配备有完善的全自动控制装置和安全保护装置，燃烧机采用国外进口燃气燃烧器，自动化程度高，从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护，当燃气压力低于规定值时，或锅炉出口水温超出规定值时，自动切断燃气的供给，实现了全自动控制保证锅炉的安全运行。燃料从燃烧器喷出，被电子点火棒点燃，在炉胆内微正压燃烧，高温烟气在炉胆内回转180°进入前烟箱，并由前烟箱处转弯180°进入螺纹烟管管束，在管束内经充分换热后的烟气进入后烟箱,并在后烟箱内汇集后进入烟囱排入大气。
二、锅炉运行工况简介：
本锅炉在80%-100%工况下可以稳定运行,在100%额定负荷情况下锅炉运行参数为：回水温度为70℃，计算热效率为气92.6%/油92.57%，排烟温度是气126.81℃/油133.86。燃料消耗量为气80.63NM3/h /油60.6kg/h(本产品所采用天然气低位发热值≥35438KJ/ NM3、轻质油低位发热值≥342916KJ/kg)。
三、锅炉主要设计规范及参数
1、锅炉规范
名 称
单位
数 据
名 称
单 位
数 据
额定热功率
MW
0.7
最大出力
大卡
60万
出水温度
回水温度
℃
℃
90
70
锅炉设计排烟温度
℃
气126.81
油133.86
锅炉本体耗钢量
t
3.24
锅炉辐射受热面积
m2
5.63
钢结构耗钢量
t
0.242
锅炉对流受热面积
m2
23.847
水容积
2.6T
2.6
锅炉节能器受热面积
m2
8.28
设计热效率
气92.6%
油92.57%
燃烧方式
室 燃
排烟处过量
空气系数
1.05
设计燃料
天然气、轻油
安全稳定
运行工况
80%-100%
低位发热量
天然气≥35.438MJ/NM3轻质油≥342916KJ/kg
天然气消耗量
气80.63NM3/油66.6kg/h
烟囱直径
280mm
总耗电量
5.2KW
烟囱高度
20m
排污率
1%
2、辅机规范
名 称
型号与参数
名 称
型号与参数
补水泵
型号：JGGC2-126×14
燃烧机
型号：TBG 85 PN
流量：2m3/h
电机功率：1.1kw
扬程：126m
电器控制柜
型号：GKC-1L型
配用电机：2.2KW
水处理
型号: KWR-300
分水缸
型号：φ219
四、产品结构简介
该锅炉由本体、底座、包装及保温、仪表阀门及附件、前烟箱、后烟箱及电控系统等部分组成。
锅炉本体在总体结构上采用下置炉胆，烟管左右对称布置的形式，锅筒由Ф1608×12的筒体和DN1600×16的前后管板组焊而成。第一回程为炉胆，炉胆结构尺寸为Ф820×10。本锅炉燃烧采用中心回燃形式，炉膛换热效率高,锅炉整体结构紧凑；第二回程由59根Ф51的螺纹烟管组成。螺纹烟管内烟气扰动性强,可以有效提高烟管换热能力。
前后烟箱采用整体式结构，烟箱上有对开式烟箱门，该形式整体性好，美观、大方。
五、安全附件及控制说明
该锅炉配备有普通温度表、燃气管路安装了流量计，能够充分满足监视及控制的要求。锅炉进出水管道上、烟道尾部均安装有热电偶，均能够充分满足监视及控制的要求。（注：以上安全附件型号详见管道仪表阀门图）
六、辅机说明
燃烧机采用国外进口燃气燃烧器，自动化程度高，从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护，均可实现全自动控制。
补水泵采用JGGC2-126×14型锅炉补水泵，流量为2m3/h，扬程为126m。
用户应按所在地环保部门批准的环境影响报告书的要求
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